清零高风险，启航新征程
2026-08-13
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2026年8月6日上午，MPJQEHS总监计峰先生及SQA高级经理刘孟娟女士莅临铃格现场出席签字仪式。这不仅标志着铃格为期数月的强力整改通过验证，更意味着铃格的质量管理水平实现了从“被动应对”向“主动预防”的历史性跨越。
自铃格被列入麦格纳高风险供应商名单以来，麦格纳团队以极高的专业素养，对铃格的质量体系与过程管控进行了严格的监督与深度的赋能。无论是深入现场的一对一审核，还是雷打不动的高风险周会、清洁度workshop专题会议，麦格纳对铃格的支持是全面的，并留下宝贵的经验：
1、系统性的“体检报告”：梳理出涵盖进货检验、熔炼、压铸、机加、不合格品控制、计量管理、终检等全流程的97个系统性问题清单。铃格已建立循环检查机制，确保问题不反弹，标准再提高。
2、管理工具的“深度植入”：通过多轮MQS（麦格纳质量体系）模块的培训和现场实战指导，铃格质量团队的能力得到质的飞跃。我们已将MQS的严苛要求融入铃格质量体系文件，使其成为指导我们日常工作的“铁律”。
3、思维模式的“根本转变”：我们深刻认识到，质量不是检测出来的，而是设计出来、制造出来的。
为从根本上系统提升过程管控能力，铃格公司管理层痛定思痛，在软硬件上进行了投入，并进行了组织架构的深度调整：
1、精准追溯，投入MES系统：投资约100万元引入精准追溯系统，并投入约30万元改造周边设备（如激光打码机），实现单品级精准追溯。
2、源头治理，引进定量炉：为进一步改善零件的杂质，斥资约100万元引进2台定量炉。
3、过程可视，监控无死角：在关键工序安装57个高清摄像头（1080P分辨率，录像保存1年），并建立北京时间每日校准机制，让生产过程完全透明化、可回溯。
4、组织变革，强化统一管理：自7月8日起，将过程质量职能纳入品质部统一管理，并增设过程质量主管，强化了质量权威性。
签字仪式上，袁总代表铃格公司向客户做出庄严承诺：铃格将建立长效机制，坚决杜绝同类问题重复发生，全力保障客户产品“零风险、零异常、零投诉”！
袁总强调：“质量是企业的底线，更是我们对客户的核心承诺。本次高风险供应商的现场退出，既是问题的整改节点，更是铃格质量管理全面升级的起点。后续我们将严格对标客户质量标准，持续夯实过程能力，用稳定的来料质量、可靠的过程质量、靠谱的交付质量，赢回并长久回馈客户的信任与支持。”
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