细节中找财富，难题中挖宝藏

　　----拆出来的财富能致富

　　降本，永恒不变的话题，经过历年挖掘，降本已是精益求精，需要在细节中找财富，在难题中挖宝藏!

　　机加工厂的加工中心设备，均是从德国、日本进口的装备，精度高价值也高，所需替换的原厂配件价格昂贵，维修成本负担很重。

　　设备工程部维修工周建明，具有丰富的维修经验，主动请缨与维修团队的王超、胡磊、涂俊杰、胡军、徐建峰共同破解进口备件只能整体更换或委外维修的难题，计划通过拆解、研究、维修、组装，对进口备件进行自主维修。他们选择了难度较大的马扎克设备的主轴和齿轮箱。

　　首先，开始拆解有晃动故障的齿轮箱。在拆解过程中，发现齿轮箱内的轴承出现磨损，导致传动产生间隙，进而引发传动时卡死，致使设备运行出现故障。随即，对齿轮箱的轴承进行拆卸，并将磨损的轴承型号对标国产备件进行采购。很快，国产轴承购置回来了，周建明师傅细心地将国产轴承安装至齿轮箱，令人惊喜的是更换轴承后的齿轮传动间已无晃动，装配到设备上进行试验，设备运行一切正常!

　　至此，维修团队收获了喜出望外的成果!

　　以往齿轮箱出现故障时，都是购买全新的齿轮箱进行整体替换，而原厂马扎克的齿轮箱价格高达 13000 元左右，如今购买轴承进行更换的成本却还不到 1000 元，就此一配件成功节省了将近 1.2 万元的维修成本，如果逐一展开的话，效益非常可观!

　　公司高层高度赞扬了维修工周建明敢于挑战和突破的钻研精神，并给与物质奖励，鼓励维修团队不断提升自主维修技能，勇提合理化建议，继续推广并深入研究其他进口备件，在细节中找财富，在难题中挖宝藏!